Ultraschall­schweißen

Unsere anwendungen

Ultraschall­schweißen

Profitieren Sie von unserer ständigen Innovation, denn wir haben MAGNTEK Ultraschallanwendungen in allen Bereichen eingesetzt. Wir bieten unseren Kunden Ultraschallschweiß- und Ultraschallschneidsysteme an.
Grundlagen des Ultraschallschweißens

Ultraschallschweißen ist eine Schweißtechnologie, bei der mechanische Schwingungen zur Erzeugung von Wärme aufgrund von molekularer Reibung genutzt werden. Durch den Einsatz hochfrequenter Schwingungen werden die Moleküle im Kunststoff oder Metall angeregt, sodass die Oberflächen der Bauteile bzw. der Gegenstände nach kurzer Haltezeit unter Druck molekular fest verbunden sind.

Komponenten für das Ultraschallschweißen

Das komplette Ultraschallschweißsystem besteht aus Ultraschallgeneratoren, Konvertern, Boostern und Schweißwerkzeugen.

Arbeitsmechanismus des Ultraschallschweißens:

Um die Grafik zu vergrößern, können Sie diese einfach anklicken.

Schweißen von Kunststoffen

Beim Ultraschallschweißen von Kunststoffen entsteht eine molekulare Verbindung innerhalb der Schweißnaht. Längsschwingungen in Frequenzen von 20、30 、35 、40、60kHz mit Werkzeugamplituden zwischen 5 µm und 50 µm werden unter Krafteinwirkung in die Kunststoffe eingebracht.
Ultraschallschwingungen werden durch spezielles Design der Komponenten oder Werkzeuge fokussiert. Die Kontaktstellen im Füge Bereich werden durch Energieeintrag aktiv verformt, um eine elastische Verformung zu erreichen.

Reibung zwischen den Kontaktflächen und innerhalb der Molekülketten erzeugt Wärme, die das Material zum Schmelzen bringt. Die Qualität des Ultraschall-Kunststoffschweißens hängt von drei Faktoren ab, wie der Amplitude des Konverterschweißkopfes, dem Druck und der Schweißzeit, von denen die letzten beiden einstellbar sind.

Die Amplitude wird durch den Wandler und den Amplitudenbalken bestimmt.
Diese drei Interaktionsfaktoren erzeugen einen angemessenen Wert. Wenn die Energie den Wert überschreitet, verformt sich das Schweißmaterial leicht; dieser optimale Druck ist das mathematische Produkt aus Kantenlänge und optimalem Druck pro 1 mm des geschweißten Teils.

Schweißen von Metallen

Das Ultraschall-Metallschweißen ist ein spezielles Verfahren zum Verbinden gleicher oder unterschiedlicher Metallarten unter Verwendung mechanischer Schwingungsenergie der Ultraschallfrequenz (über 16 KHz).

Unter dem Arbeitsdruck wandeln Metalle die Schwingungsenergie in Reibungsarbeit, Metamorphose und begrenzten Temperaturanstieg verschiedener Teile um. Die metallurgische Verbindung zwischen Verbindungen ist eine feste und stabile Schweißung ohne Schmelzen. Daher überwindet es effektiv das Phänomen des Spritzens und der Oxidation, die durch Widerstandsschweißen verursacht werden. Das Ultraschall-Metallschweißsystem kann Einpunktschweißen, Mehrpunktschweißen und Kurzbandschweißen von Kupfer, Silber, Aluminium, Nickel und anderen NE-Metallen durchführen.

Es kann weit verbreitet beim Schweißen von Siliziumdraht, Sicherungsklingen, elektrischen Leitungen, Lithiumbatteriepolen und -polen verwendet werden.

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Ultraschall­schweißen

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Grundlagen des Ultraschallschweißens

Ultraschallschweißen ist eine Schweißtechnologie, bei der mechanische Schwingungen zur Erzeugung von Wärme aufgrund von molekularer Reibung genutzt werden. Durch den Einsatz hochfrequenter Schwingungen werden die Moleküle im Kunststoff oder Metall angeregt, sodass die Oberflächen der Bauteile bzw. der Gegenstände nach kurzer Haltezeit unter Druck molekular fest verbunden sind.

Komponenten für das Ultraschallschweißen

Das komplette Ultraschallschweißsystem besteht aus Ultraschallgeneratoren, Konvertern, Boostern und Schweißwerkzeugen.

Arbeitsmechanismus des Ultraschallschweißens:

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Schweißen von Kunststoffen

Beim Ultraschallschweißen von Kunststoffen entsteht eine molekulare Verbindung innerhalb der Schweißnaht. Längsschwingungen in Frequenzen von 20、30 、35 、40、60kHz mit Werkzeugamplituden zwischen 5 µm und 50 µm werden unter Krafteinwirkung in die Kunststoffe eingebracht.
Ultraschallschwingungen werden durch spezielles Design der Komponenten oder Werkzeuge fokussiert. Die Kontaktstellen im Füge Bereich werden durch Energieeintrag aktiv verformt, um eine elastische Verformung zu erreichen.

Reibung zwischen den Kontaktflächen und innerhalb der Molekülketten erzeugt Wärme, die das Material zum Schmelzen bringt. Die Qualität des Ultraschall-Kunststoffschweißens hängt von drei Faktoren ab, wie der Amplitude des Konverterschweißkopfes, dem Druck und der Schweißzeit, von denen die letzten beiden einstellbar sind.

Die Amplitude wird durch den Wandler und den Amplitudenbalken bestimmt.
Diese drei Interaktionsfaktoren erzeugen einen angemessenen Wert. Wenn die Energie den Wert überschreitet, verformt sich das Schweißmaterial leicht; dieser optimale Druck ist das mathematische Produkt aus Kantenlänge und optimalem Druck pro 1 mm des geschweißten Teils.

Schweißen von Metallen

Das Ultraschall-Metallschweißen ist ein spezielles Verfahren zum Verbinden gleicher oder unterschiedlicher Metallarten unter Verwendung mechanischer Schwingungsenergie der Ultraschallfrequenz (über 16 KHz).

Unter dem Arbeitsdruck wandeln Metalle die Schwingungsenergie in Reibungsarbeit, Metamorphose und begrenzten Temperaturanstieg verschiedener Teile um. Die metallurgische Verbindung zwischen Verbindungen ist eine feste und stabile Schweißung ohne Schmelzen. Daher überwindet es effektiv das Phänomen des Spritzens und der Oxidation, die durch Widerstandsschweißen verursacht werden. Das Ultraschall-Metallschweißsystem kann Einpunktschweißen, Mehrpunktschweißen und Kurzbandschweißen von Kupfer, Silber, Aluminium, Nickel und anderen NE-Metallen durchführen.

Es kann weit verbreitet beim Schweißen von Siliziumdraht, Sicherungsklingen, elektrischen Leitungen, Lithiumbatteriepolen und -polen verwendet werden.

Ultraschall­schneiden

Ultraschallschneiden ist eine Technologie, bei der eine spezielle Klinge mit eingebauten Ultraschallvibratoren verwendet wird.

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